rto焚烧炉应用
采用进口柴油燃烧器，性能稳定，炉膛升温快，耗油省，燃烧充分，无二次污染，噪音低。

rto焚烧炉应用

rto焚烧炉报价利用方式还包括直接给车间输送热风，通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100~400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。

RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

采用德国先进技术和设备。配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的尾气处理系统，低氮燃烧，无烟无臭，尾气排放及其他相关指标均达到了欧洲高标准。杜绝了二次污染。其工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

rto焚烧炉应用特点

1、有自动固废和废液传送装置，以及自动出灰系统，避免了因人工操作带来的二次污染。
2、该系统采用全自动控制技术，对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制，自动化程度高，
3、采用进口柴油燃烧器，性能稳定，炉膛升温快，耗油省，燃烧充分，无二次污染，噪音低。
4、工艺合理，采用先进工艺处理固废和水、浓液和水的分离，减少了运行成本。实现了资源化。

应用范围：

1、浓度较低 ，较大的有机废气处理量的涂装、制药行业有机废气；

2、含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气；

3、废气含有水银，铅，锡，锌磷，磷化物，砷等造成催化剂中毒的物质。

工作原理：

RTO焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。