脱硝废气处理工艺特点为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝

脱硝废气处理工艺特点简介:

脱硝：燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

脱硝废气处理工艺特点分类：

　一、气相反应法又包括3类：1.电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;2.选择性催化还原法、选择性非催化性还原法和炽热碳还原法3.低温常压等离子体分解法等。**类是利用高能电子产生的自由基将NO氧化为N02，再与H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用，可同时脱硫脱硝;第二类是在催化或非催化条件下，用NH3、C等还原剂将N晚还原为无害N2的方法;第三类则是利用超高压窄脉冲电晕放电产生的高能活性粒子撞击NOx分子，使其化学键断裂分解为O2和N2的方法。

　　二、液体吸收法吸收NOx的方法很较多，应用也比较广。NOx可以用水、碱溶液、稀硝酸、浓硫酸吸收。由于NO极难溶于水或碱溶液，因而湿法脱硝效率一般不是很高。于是采用氧化、还原或综合吸收的方法以提高NO的净化效果。于干法相比，湿法具有工艺设备简单、投资少等优点，有些方法还能回收NOx，具有一定的经济效益。缺点是净化效果稍差。

　　三、吸附法脱除NOx，常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等。其中有些吸附剂如硅胶、分子筛、活性炭等，兼有催化性能，能将废气中的NO催化氧化化为no2，然后可以用水或碱吸收而得以回收。吸附法脱硝效果高，且能回收NOx，但是因为吸附容量小，吸附剂用量多，设备庞大，再生频繁等原因，应用不是很广泛