SNCR脱硝废气净化处理装置工艺系统：
1、石灰石粉系统包括石灰石粉的制备、计量、运输、贮存、分配和喷射等设备。
2、水利化反就器系统包括水利化水雾化、烟气与水混合反应、下部碎渣与除渣、器壁防垢等设备。
3、脱硫灰再循环系统包括电除尘器下部集灰、贮存、输送等装置。
4、烟气再热系统包括烟气再热装置和主烟气混合用喷嘴等。

SNCR脱硝废气净化处理装置

技术特点：

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

采用无火焰氧化，安全高效，可进行防爆设计；

高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；

多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

SNCR脱硝废气净化处理装置

脱硝系统基本流程和添加剂效果：

基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气： NH2+NO <=>H2O+N2，当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。

设备简单，不需要改变现有锅炉的设备设置只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可；设备运行投资小，只需要廉价的尿素或液氨；阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；设备占地面积小：需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。

设备技术要注意的地方是燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、NOx浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及CO浓度等。

燃烧富硫燃料（>0.5%的S），温度小于350℃时，烟气中高的NH3浓度能够形成氨。和氢氨不一样，氨是一种无污染的副产物。在温度小于160℃时，氢氨的形成与烟气中SO3量和NH3量有关。氢氨容易导致换热器表面结垢腐蚀。