干法水泥窑炉烟气脱硝采用选择性非催化还原（SNCR）脱硝法或选择性催化还原（SCR）脱硝法进一步降低 NOx 排放的措施 是一个非常有效的降低 NOx 排放的途径。

干法水泥窑炉烟气脱硝简介

选择性非催化还原(SNCR)是一种烟气脱硝技术，其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与NOx发生选择性非催化还原反应，达到降低NOx排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃～1100℃的区域，迅速释放出NH3气，与烟气中的NOx反应生成水和N2。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。

在无催化剂、温度为850℃～1100℃条件下，氨还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。主要反应机理见化学方程式①，若温度过高，NH3则被氧化成NO，见化学方程式②。

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O①

4NH3+5O2→4NO+6H2O②

相对于选择性催化还原(SCR)技术，SNCR技术的脱硝效率较低，约为60%。但是，SNCR技术的成本只有SCR技术的1/5，且对水泥窑炉正常运行的影响较小。

新型干法水泥行业脱硝技术是目前先进和主流的水泥生产工艺 ,典型的窑外分解技术的热 工设备包括窑、分解炉和预热器。煤粉和助燃空气由喷煤嘴喷出在窑内燃烧 ,火 焰温度约 1800 ℃,窑内烟气温度约 1600 ℃,窑内煅烧产品温度约 1450 ℃,尿素 添加喷嘴处位于窑和分解炉之间 ,温度约 1000  ℃。

干法水泥窑炉烟气脱硝技术

在我国新型干法水泥回转窑上常用的 NOx 控制技术主要有以下几种： 一是优化窑和分解炉的燃烧制度；二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间，改进生料易烧性；三是采用低 NOx 的燃烧器；四是在窑尾分 解炉和管道中的阶段燃烧技术。然而，即使把上述四种措施全部采用起来，事实 上水泥窑的 NOx 排放也很难达到 400mg／m3(标)以下。